氣流干燥機

產品介紹

　　氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

　　氣流干燥機是大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%)， 并且所干燥的物料，不會產生變質現象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。

產品分類

直管氣流干燥機

濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產品往往須采用二級或多級串聯流程。

旋風氣流干燥器

旋風氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內，沿熱壁產生旋轉運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉運動狀態而進行干燥。器壁根據需要可設蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。

脈沖氣流干燥器

脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干燥時間。

應用范圍

　　本公司生產制造氣流干燥設備，引進美國先進技術設備，經過獨特的設計，已達國際一流先進水平，本產品整個設備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現代化設備。

產品特點

　　氣流干燥機，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。

工作原理

　　濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。

干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。

具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。

但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這在經濟上是不和

算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業的順利進行。