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圓盤干燥機的工作流程是怎樣的?其干燥特點有什么?

圓盤干燥機是專為制藥、食品、化工、油漆、紡織等行業設計的。由于顆粒、粉末、食品原料和化學品的經濟效應,它被廣泛接受。下面小編跟大家介紹一下圓盤干燥機的工作流程和干燥特點。


圓盤干燥機的工作流程如下:


濕料從進料機連續加入干燥機上部第一層干燥盤。帶耙刃的耙臂旋轉,使耙刃連續翻轉物料。物料沿指數螺旋線流過干燥板的表面。小的干燥板上的材料轉移到外邊緣,然后落到下面大的干燥板的外邊緣。大干燥板上的物料向內移動,從中間出料口落入小干燥板的下一層。干燥盤的大小上下交替排列,使物料能連續流過整個干燥機。將加熱介質以飽和蒸汽、熱水和導熱油的形式引入中空干燥板中。加熱介質從干燥板的一端進入,從另一端引出。干燥后的物料從最后一個干燥盤落到殼體底部,最終由耙葉輸送到出料口。水分從材料中逸出,從頂蓋上的除濕出口排出。真空圓盤干燥機的水分由頂蓋上的真空泵抽干。從底部排出的干燥物料可以直接包裝。通過增加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式過濾器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高干燥能力,使膏體和熱敏材料干燥,溶劑易于回收,并可進行熱解和反應操作。


圓盤干燥機的加熱形式有什么?

圓盤干燥機可選擇多種加熱形式,如電加熱/蒸汽加熱和熱流體加熱。在電加熱模塊中,數字溫度控制器提供數字定時器,方便白天和夜間使用。在蒸汽和熱流體加熱模式中,數字溫度指示器配備數字計時器,但溫度控制器不由機器提供。


圓盤干燥機的干燥特點是什么?


圓盤干燥機提供高效的循環空氣系統。加熱后的空氣在選定比例的新鮮空氣中循環,以達到最佳干燥度。系統的設計方案使上下數據同時變暗。


平均大氣循環、控制溫度、固體布局和大事件空間是烘爐的重要組成部分。該方案適用于各種溫度標度,裝卸速度快、簡單。在更大的容量,托盤收貨和支出倉庫。為了連續運行,在時尚發展的同時,備用手推車可以在干燥的循環中運輸。


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