沸騰干燥機VS閃蒸干燥機，兩種干燥設備差異大比較

　　旋轉閃蒸干燥機和沸騰干燥機屬于干燥設備，通過對它們進行比較和區分，用戶可以選擇適合自己企業的干燥設備。

　　旋轉閃蒸干燥機是在流化床干燥機結構和技術的基礎上發展起來的。是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的多功能干燥機。特別適用于對超細、納米尺寸要求嚴格的物料進行干燥。

　　旋轉閃蒸干燥器是一種固體流態化干燥方法。本干燥機具有機械分散、調整干燥物料粒度的功能，具有較高的水分糊。濾餅材料進入干燥器后，與熱空氣混合。在熱空氣和機械分散力的作用下，物料形成顆粒流化，瞬間完成熱交換和質量交換，干燥物料進入收集器獲得粉末產品。

　　沸騰干燥機利用熱交換器加熱的空氣形成熱空氣，并通過閥板將其分配到主機中。濕物料從送料器進入干燥器。由于空氣壓力的影響，物料在干燥器中形成沸騰狀態，與熱空氣廣泛接觸，從而在相對短的時間內完成物料干燥。通過粉體造粒，提高流動性，減少粉塵飛揚;通過粉體造粒提高其溶解度;混合、造粒、干燥于一機完成一步造粒。

　　沸騰干燥機與閃蒸干燥機的區別

　　1、結構差異

　　(1)閃蒸干燥器的進氣方向為切向進氣，干燥段的轉速由進氣速度決定，進氣速度總是不確定的。超細粉體干燥機的旋轉風速是由高速旋轉破碎盤驅動的旋轉風速，不受系統干擾，從而保證可靠的生產和穩定的產品質量。

　　(2)沸騰干燥器使用控制閥調節由熱交換器加熱的空氣。由于空氣壓力的影響，材料可以瞬間干燥。同時采用多層濾波器，高效、安全、可靠。

　　(3)沸騰干燥機采用獨特的消聲裝置降低生產噪音，環保、科學，為尋找生產區域提供了方便。

　　(4)流化床干燥機的分級裝置是轉速可調的旋轉裝置，而閃蒸干燥機的分級裝置實際上只是一個分級環。旋轉閃蒸干燥機雖有所改進，但分級能力仍不如超沸騰干燥機。

　　2、適用范圍

　　(一)醫藥、化工、食品等行業的粉狀和顆粒狀物料的沸騰干燥。

　　(2)閃蒸干燥機僅用于液體物料。

　　3、性能差異

　　(1)沸騰干燥是在封閉負壓下進行的。氣流被過濾。操作簡單，清洗方便。是滿足GMP要求的理想設備?？梢栽O置自由混合，以避免濕物料在干燥過程中結塊和溝流的形成。操作簡單。閃蒸干燥機物料的細度只能達到一定程度，不能進一步控制。

　　(2)由于流化床干燥機的破碎性能比閃蒸干燥機好得多，應用范圍廣，因此流化床干燥機的產量比閃蒸干燥機的產量大，產品粒度細。

　　(3)沸騰干燥器的熱效率明顯高于閃蒸干燥器，節能效果明顯。然而，閃蒸干燥器可以有效地控制最終的水分和細度。通過調整進料、熱風溫度和分級機，使產品的濕含量和細度均勻。它是閃蒸干燥機的獨特優點。

　　4、干燥效果的綜合比較

　　沸騰干燥器的優點如下：

　　(1)機型小，占地面積?。号涮籽b置小，且消音能力強，可在城市內生產。

　　(2)干燥能力強，使用時間短。

　　(3)速度快，生產能力強，可根據自己的要求設計生產自動進出料。